回轉(zhuǎn)窯是常用的物料煅燒設備之一，它可以對多種物料進行充分的焙燒，時處理量較大。陶?；剞D(zhuǎn)窯是其中的一種，它適用于黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作。
設備結(jié)構(gòu)：
1、該設備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒砂生產(chǎn)線工藝流程介紹：
1、該設備具有結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的金屬鎂入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2、該設備可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
我公司生產(chǎn)陶?；剞D(zhuǎn)窯多樣，型號規(guī)格齊全，溫度可自動控制，具有超溫報警、二次進風余熱利用、窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品強度高，隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點。
