1、赤鐵礦設(shè)備球磨機(jī)襯板的作用

襯板的作用是保護(hù)筒體使其免受研磨體和襯板的作用是保護(hù)筒體使其免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨，同時(shí)也調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。一倉(cāng)裝有提升能力強(qiáng)的襯板，以增強(qiáng)沖擊能量，細(xì)磨倉(cāng)裝有波紋或平襯板，以增強(qiáng)研磨作用。

2、赤鐵礦設(shè)備球磨機(jī)襯板的材料

球磨機(jī)襯板大多數(shù)用金屬材料制造，也有少量用非金屬材料制造。由于各倉(cāng)內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，為適應(yīng)這種工作狀態(tài)的要求，制造各倉(cāng)襯板材料就不同。

在粉碎倉(cāng)，研磨體以沖擊作用為主，要求襯板應(yīng)具有抗沖擊和而磨特性。普遍采用高錳鋼（ZGMn13）作為襯板材料。它具有一定的抗沖擊韌性，并且受到一定的沖擊時(shí)，它的表面產(chǎn)生冷作硬化，表面變得緊硬耐磨，一般硬度在HB3000~350，韌性相當(dāng)高，沖擊值可達(dá)700Nm/cm2。但在使用中，容易過(guò)早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，使之壽命降低，一般平均壽命在5000~6000h。

高烙鑄鐵，耐磨性好，在耐磨材料中居首。硬度高，所以是一種脆性材料。但經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?，可以制作粗磨倉(cāng)襯板。球磨機(jī)上結(jié)構(gòu)復(fù)雜及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵，如隔倉(cāng)篦板，磨頭襯板等。現(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號(hào)，為了提高韌性隨之而來(lái)的出現(xiàn)了高鉻鑄鐵等材料。

目前耐磨材料還可選用低烙鑄鐵、12硅錳烙鉬鋼、低碳硅錳合金鋼、低合金高強(qiáng)度鋼等耐磨材料。

3、赤鐵礦設(shè)備磨機(jī)襯板的種類(lèi)

襯板的種類(lèi)按工作表面形狀分類(lèi)比較直觀，有以下類(lèi)型：

a、平襯板 工作表面平整或鑄有花紋的襯板均稱平襯板。它對(duì)研磨體的摩擦力小，研磨體在它上面產(chǎn)生的滑動(dòng)現(xiàn)象較大，對(duì)物料的研磨作用強(qiáng)，通常多與波紋襯板配合用于細(xì)磨倉(cāng)。

b、壓條襯板 由于襯板和壓條襯板組成。壓條上有螺栓孔，螺栓穿過(guò)螺孔將壓條和襯板（襯板上無(wú)孔）固定在筒體內(nèi)壁上。壓條高出襯板，可增大對(duì)研磨體的提升作用，使研磨體具有較大的沖擊研磨力。適用于一倉(cāng)，特別是入磨物料粒度大的一倉(cāng)。

c、階梯襯板 它的工作表面呈一傾角，安裝后出現(xiàn)很多階梯，可以加大對(duì)研磨體的推力。對(duì)同一層鋼球的提升高度均勻一致，襯板表面磨損均勻，即磨損后表面形狀改變不明顯。適用于管磨機(jī)的一倉(cāng)。

d、小波紋襯板 小波紋襯板具有較小的波峰和節(jié)距，提升系數(shù)小，開(kāi)有錐形孔，適用于細(xì)磨倉(cāng)。

e、端蓋襯板 襯板表面是光滑的，用螺栓固定在磨機(jī)蓋上，以保護(hù)端蓋免受研磨體和物料的磨損。

f、錐面分級(jí)襯板 襯板斷面形狀在磨倉(cāng)內(nèi)的鋪設(shè)所示。錐面分級(jí)襯板形狀的主要特點(diǎn)是沿軸向具有斜度。在磨內(nèi)安裝方向是大端向著磨尾，也就是靠近料端直徑大，出料端直徑小。因分級(jí)襯板沿軸向具有斜度，能自動(dòng)的使磨內(nèi)鋼球在粉磨過(guò)程中按物料粉磨規(guī)律發(fā)揮其作用。因而可減少磨機(jī)倉(cāng)數(shù)，增加有效容積，減少通風(fēng)阻力，提高產(chǎn)量，降低電耗。

g、角螺旋襯板 一般是由平襯板、圓角襯板和金屬襯架組合而成。在磨內(nèi)安裝后，使磨機(jī)的有效斷面呈圓角正方形。相信兩圈襯板的方圓角互相錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，兩個(gè)圓角分別構(gòu)成斷續(xù)內(nèi)螺旋。使研磨體在磨內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加，脫離角和降落區(qū)域得以改變，加強(qiáng)了研磨體和物料之間的沖擊效能，提高了粉磨效率。

h、溝槽襯板 普通式襯板從宏觀上看是一個(gè)大弧面，其半徑與該磨機(jī)內(nèi)空間的半徑等值，從微觀上看是一個(gè)平面。它與磨球及物料的接觸點(diǎn)接觸。溝槽式襯板的工作表面，是由許多等弧面組成，頭倉(cāng)（粗磨倉(cāng)）為直弧面。這些弧面半徑不依磨機(jī)直徑的大小而變化，而是與磨球的直徑有關(guān)，約械R25~55mm不等。磨球與襯板為弧線甚至弧面接觸。接觸的弧線長(zhǎng)度可為整個(gè)磨球圓周長(zhǎng)的1/4~1/3，弧度可達(dá)120°。與點(diǎn)接觸相比，其接觸面積即研磨面積增加了幾十倍。因此，整個(gè)磨機(jī)內(nèi)的研磨空間就擴(kuò)大了數(shù)倍乃至數(shù)十倍。另外，鋼球在襯板上的排列為六方結(jié)構(gòu)堆積，該結(jié)構(gòu)配位數(shù)大，致密度高，球與球間的有效碰撞機(jī)會(huì)多。上述這一切為提高了粉磨效率，并節(jié)省電能奠定了基礎(chǔ)。這里的設(shè)計(jì)中，一倉(cāng)選用階梯襯板，二倉(cāng)選用小波紋襯板。