我們開元機(jī)械分析影響磁鐵礦選礦設(shè)備燒結(jié)礦強(qiáng)度機(jī)理分析如下：

1、隨著磁鐵礦比例的提高，液相生成量和生產(chǎn)速度提高，使得燒結(jié)礦中粘結(jié)相增多，對燒結(jié)礦強(qiáng)度有一定的增強(qiáng)作用。但磁鐵礦超過一定比例后，液相形成溫度過低、速度過快使得粘結(jié)相強(qiáng)度下降和粘結(jié)效果變差，這一點(diǎn)可以從燒結(jié)礦顯微結(jié)構(gòu)得到驗(yàn)證，磁鐵礦比例超過40%后，強(qiáng)度較好的針狀鐵酸鈣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)度較差的板柱狀鐵酸鈣，在磁鐵礦比例更高時甚至發(fā)展為強(qiáng)度更差的團(tuán)塊狀鐵酸鈣。

2、大量生成的液相快速通過結(jié)晶水分解產(chǎn)生的大裂縫，滲入磁鐵礦顆粒中，使得起粘結(jié)作用的有效粘結(jié)相減少，對燒結(jié)礦強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。

3、液相冷卻結(jié)晶后，同化區(qū)域中許多孔洞的存在很容易使燒結(jié)礦形成大孔薄壁結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度是比較差的。

4、磁鐵礦未熔核顆粒由于結(jié)晶水脫除后內(nèi)部裂紋和孔洞的形成進(jìn)一步破壞了燒結(jié)礦的強(qiáng)度，尤其是磁鐵礦顆粒較粗的緣礦，使得未熔核顆粒增多，導(dǎo)致這種破壞作用更為明顯。

所以，高配比磁鐵礦條件下，燒結(jié)礦中未熔核顆粒和粘結(jié)相的自身強(qiáng)度以及兩者之間的接觸強(qiáng)度下降是導(dǎo)致燒結(jié)礦強(qiáng)度差的主要原因。

由于磁鐵礦與赤鐵礦在物化性能和成礦特性的不同，因此磁鐵礦對兩種燒結(jié)體系下所得燒結(jié)礦強(qiáng)度的影響也是不盡相同的。

1、磁鐵礦液相生成能力差，磁鐵礦液相生成能力強(qiáng)，因此褐/磁鐵礦燒結(jié)體系中，磁鐵礦的增加提高了液相生成量。礦相顯示，磁鐵礦增加后，鐵酸鈣數(shù)量明顯增多，且多以針狀為主，而且磁鐵礦氧化放熱，鐵礦顆粒細(xì)，顆粒間接觸點(diǎn)多，有利于質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散，加強(qiáng)磁鐵礦與其它礦物的固結(jié)，礦物結(jié)構(gòu)更為致密，有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度的提高。此外磁鐵精礦顆粒細(xì)，使得主要參與礦礦的細(xì)粒級含量保持在一定數(shù)量之上，細(xì)粒級中的相對堿度保持在一定水平以下，加上磁鐵精礦液相生成能力相對較差，在燒結(jié)過程中這些細(xì)粒級包裹著磁鐵礦核顆粒形成低堿度保護(hù)層，延緩了液相向磁鐵礦顆粒的滲透和同化。所以在赤/磁鐵礦燒結(jié)體系中，隨著磁鐵礦的增加，燒結(jié)礦強(qiáng)度總體有提高的趨勢。

2、在赤/磁鐵礦燒結(jié)體系中，由于粗顆粒含量多，-0.5mm粒級含量少，粘附粉相對堿度較高，使得液相生成速度快，生成量大，導(dǎo)致冷卻結(jié)晶后，粘結(jié)相強(qiáng)度低，尤其在高配比磁鐵礦條件下，焦粉配比較高，且均集中在細(xì)粒級中參與成礦，容易局部產(chǎn)生過熔現(xiàn)象。礦相顯示，磁鐵礦比例超過20%后，鐵酸鈣形態(tài)以強(qiáng)度較差的板柱開始增多，磁鐵礦比較為60%時甚至發(fā)展為強(qiáng)度更差的團(tuán)塊狀，磁鐵礦比例為80%時，明顯觀察到相當(dāng)一部分鐵酸鈣滲透并同化了疏松多孔的磁鐵礦殘留顆粒。所以在赤/磁鐵礦燒結(jié)體系中，隨著磁鐵礦的增加，燒結(jié)礦強(qiáng)度呈下降趨勢。

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