鐵礦石入磨前預(yù)選拋廢石是選礦廠節(jié)能、降耗、增效的有效途徑。磁滑輪干選機(jī)拋去采礦過(guò)程中混入的圍礦巖和夾石，減少磨礦量和入選品位的波動(dòng)，提高磨機(jī)效率，減少磨礦量和入選品位的波動(dòng)，提高磨機(jī)效率，從而促進(jìn)礦山經(jīng)濟(jì)效益的提高。磁滑輪是目前解決大塊拋廢問(wèn)題較好的設(shè)備，但磁滑輪干選機(jī)選別后品位提高很少，拋必增加下道工序節(jié)能球磨機(jī)的工作負(fù)荷，同時(shí)，磁滑輪預(yù)選后必須對(duì)礦物進(jìn)行破碎處理。目前礦石越來(lái)越貧乏，品位越來(lái)越低，如何提高入磨礦石品位，提高生產(chǎn)率是亟待解決的問(wèn)題。

CTG型磁選機(jī)屬粉礦干式磁選機(jī)，其工作原理與磁滑輪干選機(jī)基本相同，它用于選別細(xì)粒的礦粉，其優(yōu)點(diǎn)在于拋廢的同時(shí)，對(duì)礦物具有富集作用，提高了入選品位，彌補(bǔ)了磁滑輪的不足；因此，用CTG型磁選機(jī)對(duì)礦物進(jìn)行預(yù)選處理，可有效地解決上述問(wèn)題。

1、CTG型磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

CTG型磁選機(jī)與濕式磁選機(jī)相比在選別過(guò)程中有一個(gè)非常大的區(qū)別，即重力有利于選別。在選別的過(guò)程中，無(wú)需克服重力的作用和礦漿的阻力，當(dāng)尾礦脫離磁場(chǎng)時(shí)，在重力的作用下，礦物能很好的與磁筒分離，這一特點(diǎn)與磁滑輪干選機(jī)相同。

該磁選機(jī)適用于選別粒度小的礦粉，對(duì)于5mm以下的粒級(jí)已解離部分，呂位提高很多，用CTG型磁選機(jī)進(jìn)行預(yù)富集后，精礦可以直接進(jìn)入球磨機(jī)。而對(duì)于5mm以上的粒級(jí)由于還未解離，磁滑輪干選機(jī)選別后品位提高很少，為了提高球磨機(jī)的工作效率，必須將所有進(jìn)入球磨機(jī)的物料細(xì)碎到5mm以下，以提高球磨機(jī)入磨礦物品位。在不增加后續(xù)設(shè)備臺(tái)數(shù)的情況下，選礦廠設(shè)備臺(tái)效率得到提高，既可以降低選礦廠的加工成本，又可以增加選場(chǎng)的精礦產(chǎn)量。該機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

該設(shè)備根據(jù)用戶(hù)的需要，可自行調(diào)節(jié)設(shè)備的轉(zhuǎn)速，根據(jù)所需精礦品位，尾礦、精礦產(chǎn)出比例可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便。以CTG-0918型設(shè)備為例，其主要技術(shù)參數(shù)列于表1。

2、磁系的分析研究與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

磁系是磁選機(jī)的關(guān)鍵部件，它的磁性能好壞直接影響磁選機(jī)的技術(shù)性能和分選效果，因此磁系磁路的優(yōu)化設(shè)計(jì)至關(guān)重要。磁選機(jī)選加盟區(qū)的磁場(chǎng)分布一直是廣大磁選工作者的理論研究重點(diǎn)和難題。曾有很多文獻(xiàn)報(bào)道了極距對(duì)分選效果的影響，得出極距對(duì)精礦品位影響不顯著，但金屬回收率卻隨著極距的增大而顯著下降。同時(shí)確定適宜的極距還應(yīng)保證分離過(guò)程的順利進(jìn)行，減小極距能提高分選空間的磁場(chǎng)力，保證回收率，但極距過(guò)小，拋必造成堵塞，影響分選過(guò)程的正常進(jìn)行。與新型磁選機(jī)相適應(yīng)的磁系，要求選別區(qū)長(zhǎng)，在磁翻轉(zhuǎn)中有利于礦石及貧礦連生體的排出，給礦方式更趨于合理。梯度和穿透深度是相輔組成的兩個(gè)方面，過(guò)分強(qiáng)調(diào)梯度而造成磁場(chǎng)作用深度極不均勻，會(huì)造成金屬磁性礦物的瞬間脫離流失。在弱磁場(chǎng)選別作業(yè)中，大筒徑有利于選別效率的提高，一則大筒徑空間大，有利于磁路設(shè)計(jì)，同時(shí)大筒徑選別區(qū)加長(zhǎng)，更有利于分選，保證磁性礦物*大限度的回收，有利于提高品位。

CTG磁選機(jī)的磁系特點(diǎn)就是大包角、多磁極，磁選機(jī)選別區(qū)的磁通密度**值較為均勻，發(fā)揮其磁系的選別作用，根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，可設(shè)計(jì)成不同的場(chǎng)強(qiáng)。磁力的徑向分量應(yīng)盡可能的大，切向分量應(yīng)盡可能的小。極數(shù)6~8極，多極是為了獲得均勻磁密度的需要，更主要的是多極在選別過(guò)程中提高磁翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，以清除雜質(zhì)，提高品位。極數(shù)過(guò)多，會(huì)造成磁短路。而CTG磁選機(jī)選別的物料粒度相對(duì)較大，磁選機(jī)直徑較小，經(jīng)試驗(yàn)選定為6極，磁系包角為140°~155°，加強(qiáng)磁選工作區(qū)，提高選別效率。磁系結(jié)構(gòu)如圖2所示。

分別在12、15、20及30cm處取多點(diǎn)，實(shí)測(cè)其磁場(chǎng)強(qiáng)度值，繪制如圖3的分布曲線(xiàn)。從曲線(xiàn)可以直接觀的看到，磁場(chǎng)的作用深度很大，曲線(xiàn)也相對(duì)均勻。在由于現(xiàn)場(chǎng)給料不均而產(chǎn)生的料層厚度不均勻的情況下，仍能得到預(yù)期的選別效果。

3、應(yīng)用實(shí)例

某選礦廠應(yīng)用CTG磁選機(jī)對(duì)工藝流程進(jìn)行了改造，改造后的工藝流程如圖4所示。

經(jīng)綜合試驗(yàn)分析比較，5mm以下粒級(jí)約占85%以上，這些礦物無(wú)需細(xì)碎，直接采用CTG-0918磁選機(jī)預(yù)選，在原礦品位波動(dòng)時(shí)，可通過(guò)靈活調(diào)節(jié)磁輥轉(zhuǎn)速和分礦板位置滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。尾礦直接拋充，精礦與磁滑輪的精礦一起進(jìn)入下**程的濕式磁選機(jī)。5mm以上粒級(jí)所占的比例很小，如增加閉路篩分需要的投資大，經(jīng)分析決定，采用開(kāi)路細(xì)碎更經(jīng)濟(jì)，用原有磁滑輪干選機(jī)就可以完成。

工藝流程改造后，實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)與原指標(biāo)相符，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，改造后的流程，具有設(shè)備配置緊湊，操作、控制簡(jiǎn)單，極大地降低耗水，選別指標(biāo)穩(wěn)定等一系列優(yōu)點(diǎn)，不僅降低了選礦廠的加工成本，又提高了選礦廠的精礦產(chǎn)量，改善了選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到了經(jīng)濟(jì)合理地利用礦山資源，實(shí)際應(yīng)用效果十分明顯。

4、結(jié)論

通過(guò)對(duì)磁路優(yōu)化設(shè)計(jì)、選材、整臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造等，使該設(shè)備的綜合性能得到提升。近兩年的生產(chǎn)使用表明，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，選別指標(biāo)良好。

CTG型磁選機(jī)屬粉礦干式磁選機(jī)，多用于小型選礦廠。該機(jī)對(duì)于低品位磁鐵礦的預(yù)富集是十分有效的，尤其對(duì)于資源匱乏地區(qū)提高入磨品位、減少水耗具有廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)與新型細(xì)碎工藝的組合，適應(yīng)了當(dāng)前選礦工藝多破少磨，提高入磨品位的發(fā)展思路，是十分值得推廣的一種新型設(shè)備。在河北、遼寧、新疆等干旱缺水地區(qū)，該機(jī)在低品位磁鐵礦的預(yù)富集工藝中得到了成功的應(yīng)用。該機(jī)對(duì)嵌布粒度較細(xì)的細(xì)粒級(jí)原礦的富集作用是顯著的，具有推廣價(jià)值。從該設(shè)備在部分礦山的成功應(yīng)用來(lái)看，對(duì)原礦分級(jí)、粉礦寫(xiě)回集及粗粒拋尾，都取得了很好的應(yīng)用效果，對(duì)*大限度地利用礦石資源具有促進(jìn)作用。