在眾多的制粒設(shè)備中，盤式成球機(jī)在多個(gè)行業(yè)得到廣泛使用，效率較高，投入資金少。因其整體的形狀很像一個(gè)大大的盤子而得名。
該設(shè)備在作業(yè)時(shí)，物料在成球盤內(nèi)的運(yùn)動(dòng)基本上分為四個(gè)區(qū)域：
1、粉料和母球區(qū)：此區(qū)域處于加料加水位置，含有大量粉料，并形成大量母球。
2、小球和粉料區(qū)：此區(qū)域內(nèi)小球和數(shù)量大致相等，小球不斷吸料吸水，逐漸長(zhǎng)大。
3、料球區(qū)：此區(qū)域內(nèi)料球居多，粉料較少，料球在形成的同時(shí)，逐漸增加密實(shí)度和強(qiáng)度。
4、出球區(qū)：此區(qū)域幾乎都是合格生料球，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷卸出。
成球盤成球工藝特點(diǎn)：一般可分為濕料成球、半干料成球和干料成球，它是按混合料含水率不同區(qū)分的。濕料成球時(shí)，粉料含水率百分之三十至三十五，半干料成球時(shí)，粉料含水率百分之十五至二十五，干料成球時(shí)，粉料含水率小于百分之五。濕料成球不加水或只加少量水，干料成球時(shí)需多加水。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
3.采用獨(dú)特的無(wú)動(dòng)力組合，刮片一體使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。
5.料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。
6. 整體由無(wú)動(dòng)力組合刮片清邊清底，清角刮片清盤角，配合盤體獨(dú)特處理技術(shù)，成球率高，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑基本保持在在3-5mm。
我公司生產(chǎn)的盤式成球機(jī)具有多種不同的規(guī)格，可滿足不同的生產(chǎn)需求，如有需要，歡迎聯(lián)系我公司工作人員為你進(jìn)行更具體的介紹。
