對輥破碎機是一種老式破碎設(shè)備，對輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，輥輪表面的鋸齒、尺寸和排列根據(jù)材料的特性而變化，比如硫酸廠通常采用對輥破碎機破碎硫鐵礦，直徑達到20 ~ 30 mm后進入二次破碎的對輥破碎機，當各種高硬度礦石用于選礦、化工、水泥、耐火材料、建材等工業(yè)部門時，易損件的磨損是客戶關(guān)心的問題。
    為了解決這些問題，廠家的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質(zhì)合金，以提高耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性，延長破碎輥的使用壽命，降低維護成本。
    1.對輥破碎機的主要工作部件是破碎輥，在工作過程中受到高壓，由于碎片的不確定性，破碎輥在工作一段時間后，容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。
    2.對輥破碎機通過進料口將對輥之間的碎料下降，擠壓碎料使成品自然下降。當出現(xiàn)堅硬或易碎的物體時，對輥破碎機的輥輪在液壓缸和彈簧的作用下會自動后退，輥輪之間的間隙會增大，堅硬或易碎的物體會脫落，從而保護機器免受損壞。
    3.相對旋轉(zhuǎn)的輥輪之間有一定的間隔，通過改變間隔，可以控制產(chǎn)品的大小，對輥破碎機采用對輥輥動進行破碎。對輥破碎機適用于軟、中硬和非常硬的材料，是生產(chǎn)人工砂、緩沖材料、瀝青混凝土和混凝土骨料的理想設(shè)備。
    對輥破碎機的生產(chǎn)效率高于其他類型的破碎機，定期維護以確保更長的壽命和性能，如果一些新用戶不知道從哪里開始維護工作，可能會出現(xiàn)不必要的機器故障。
    (1)運行設(shè)備前，請確認對輥破碎機的配件的潤滑條件是否齊全，并提前啟動設(shè)備，使其正常工作。
    (2)長時間工作后，如果產(chǎn)品的粒度檢查過細，輥面磨損會導(dǎo)致磨粒尺寸過細，則需要要停機維修。
    (3)在對輥破碎機上安裝除鐵裝置，如果釘子和鐵塊等未破碎的物體落在輥上，破碎機將會損壞，嚴重時可能會停止，因此，工作前需要確認除鐵設(shè)備是否安裝齊全。
    (4)設(shè)備停機后，檢查對輥破碎機的輔助零件和配件是否磨損或損壞，必要時及時修理和更換。
    (5)當碎屑和大塊礦石比例較大時，隨時注意大塊物料的損壞，避免擠壓、機械損傷和破碎，使用時應(yīng)特別注意危險，維修機器時，工人應(yīng)遠離設(shè)備并切斷電源。
    如果未損壞的物體(如鐵件)落在相對的輥輪之間，損壞設(shè)備時，從而導(dǎo)致停機事故。因此，在對輥破碎機之前必須安裝除鐵裝置，粘性物質(zhì)容易堵塞破碎腔，所以在處理堵塞的障礙物時請停止破碎機工作，以免損壞設(shè)備。