首先，對赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)制粉系統(tǒng)做了整體設(shè)計，包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計、硬件設(shè)計、軟件實現(xiàn)機(jī)理等。包括了對各分系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)的設(shè)計。其次，著重研究三方面的內(nèi)容，即：赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)料位的軟測量、通風(fēng)量的優(yōu)化及球磨機(jī)入口負(fù)壓與出口溫度的智能控制。

1、提出了通過赤鐵礦選礦設(shè)備機(jī)理分析，即用進(jìn)出口差壓、通風(fēng)量、給煤量等信號結(jié)合起來表征、計算球磨機(jī)料位的方法。并且，將該方法與通過軸承振動信號測量球磨機(jī)料位的方法結(jié)合起來，提出多種信號表征球磨機(jī)料位的軟測量方法，并進(jìn)行應(yīng)用研究。

2、提出了通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等先進(jìn)算法進(jìn)行赤鐵礦制粉系統(tǒng)通風(fēng)量優(yōu)化的方法，并進(jìn)行應(yīng)用研究。首先，使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立球磨機(jī)制粉單耗與各因素間的關(guān)系模型，其次，使用遺傳算法進(jìn)行通風(fēng)量優(yōu)化。

3、提出了使用均勻設(shè)計法設(shè)計赤鐵礦制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗的方法。應(yīng)用這種方法可以在試驗次數(shù)較少的條件下，獲得多種工況下的制粉系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。

4、對球磨機(jī)入口負(fù)壓及出口溫度的單神經(jīng)元PID智能控制進(jìn)行應(yīng)用研究，并加以驗證。并在該控制方案中加入解耦及補(bǔ)償量環(huán)節(jié)。

同時，我們沿存在著不足及有待于繼續(xù)研究之處，總結(jié)如下：

1、兩種測量料位方法，即軸承振動信號法與機(jī)理計算法的結(jié)合方式問題。可以考慮在料位的不同變化范圍內(nèi)，即在不同的工況下采取不同的結(jié)合方式。

2、赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)電流也可以在一定程度上反映球磨機(jī)料位。因此，可以考慮采用球磨機(jī)電流進(jìn)行球磨機(jī)料位的測量方法。

3、在應(yīng)用單神經(jīng)元PID智能控制方法對球磨機(jī)入口負(fù)壓及出口溫度控制時，神經(jīng)元比例系數(shù)等參數(shù)的選取原則有待進(jìn)一步研究。

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